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我国非织造布产业链日趋成熟 产量占全球四成以上

发布时间:2019-07-20 23:40:23

一次性非织造布口罩、手术服、隔离服、创口敷料……6月21日~23日,在上海世贸商城举办的“2017中国国际非织造材料展览会暨高端论坛”(2017CINE)上,各类非织造布医用卫生产品纷纷亮相。展会同期公布了“2016/2017中国非织造布行业10强企业”榜单,其中浙江金三发集团有限公司等6家均为医用非织造材料生产企业。可见,非织造布已成为医用卫生产品不可或缺的一种新型材料。

“我国非织造布产量已经占到全球产量的40%以上。2016年,国内产量达到535.4万吨,同比增长10.4%。其中,医疗卫生消耗量占比达到27.3%,是非织造布最大的应用领域,也是推动纺粘和水刺非织造布产量增长的主要领域。”中国纺织工业联合会副会长李陵申介绍。

产业链日趋成熟

非织造布,是一种不需要纺纱织布,只将短纤维、长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘、化学等方法加固而成的材料。

记者了解到,我国已经成为全球最大的非织造产品生产国、贸易国和消费国。在医用卫生产品中,非织造布用量快速增长。由于其具有柔软,无尘屑、短绒脱落,过滤性高,易与其他材料复合等优点,大有取代普通纺织品、针织品、编织物、复合材料等传统材料之势。

李陵申介绍说,作为最大的非织造布生产国,我国已具备完整的非织造布产业链,规模以上非织造布企业近千家。2016年,我国非织造布产量535.4万吨,同比增长10.4%。山东、浙江、江苏、湖北和福建是主要产地,占总产量的67%。而医疗卫生用品是非织造布最大的应用领域。2016年,我国出口的口罩、医用洞单、过滤介质等,估计消耗非织造布20万吨。

在2017CINE展会一进门的显著位置,是佛山市南海区的企业团体展区。记者了解到,南海区已经形成涵盖原料、机械、卷材、胶粘、医用卫生产品的非织造布产业链,该区非织造布生产企业超过100家,年产值近200亿元。值得关注的是,该区正在调整产业结构,打造高端非织造医用卫生产品产业聚集地。

“医用卫生产品产业已成为南海区西樵镇产值的新增长极。2016年,金三发科技有限公司等4家大型企业落户,使得西樵镇非织造布医用品产业根基更加牢固,对产品质量提升起到了带动效应。”南海区西樵镇副镇长陈敬英如是说。

“随着国内个人护理用品消费市场加速扩大,非织造医用产品市场迎来利好。”南海区必得福无纺布有限公司冯肖华告诉记者。

产品需求多元化

在展会同期举办的“医卫用非织造布市场发展与技术创新”论坛上,来自产业、医疗供需双方的专业人士,就非织造布医用卫生产品需求进行了深入交流。

煤炭总医院钟秀玲教授表示,手术衣、手术铺单应满足防止微生物在无菌区域-非无菌区域转移,并在潮湿时依然有效的需求。而结构疏松的棉质材料易被微生物穿透,并存在棉絮、棉尘污染,有导致伤口感染的隐患。结构致密的手术衣、手术铺单的术后感染率则明显降低。其中,复合非织造布产品具有良好的微生物阻隔能力、抗渗能力,且牢固度、垂顺性好,适合蒸汽、环氧乙烷、等离子灭菌方式。但是,就目前临床使用情况来看,一次性使用非织造材料的成本仍然较高,且存在环境污染问题,因此使用量仍较小。非织造布行业需要在产品经济性、环保性、可降解性等方面继续创新。

德国海恩斯坦研究院中国区业务发展顾问李亚培介绍,20世纪40年代,藻酸盐纤维作为止血敷料开始在临床应用。藻酸盐纤维分为细菌质、海藻质两种,具有抑菌、止血、滋润伤口、透气性好等特点,并可减少粘连、异味和疼痛。相比海藻质藻酸盐纤维,细菌质藻酸盐纤维具有更好的凝胶效果和吸收液体的能力,在创伤治疗中具有广阔的应用前景。

据全球林产品工业资讯供应商RISI公司的非织造布版块主编DavidAllan分析,全球非织造布市场青睐于能够满足用户需求、降低成本、节能减排的产品。医用卫生材料正朝着更柔软、更轻薄、更呵护皮肤的方向发展,可降解纤维材料将成为市场热点,产品开发则聚焦于一次性手术洞单、手术衣、高效消毒湿巾等领域。

转型升级助发展

DavidAllan还介绍,2004~2014年,全球非织造布产量年均增长7.1%,预计近4年将年均增长5.7%。如今,全球非织造布产能正向低成本地区转移,特别是向原材料成本低、市场容量大且发展速度快的地区转移。生产企业在建立工厂的同时,也在延伸价值链,以便向更广的范围供货。一些企业通过代工生产(OEM)方式进入增长中的市场,在出口市场上寻找机会。

李陵申指出,目前我国非织造布产业与发达国家存在明显差距,表现在企业在国际竞争中主要通过规模获取优势,出口多,直接投资少,对高端制造装备主要依赖于进口,部分生产工艺还处于研究阶段,全球布局和跨国经营欠缺,有国际影响力的企业少。“产业在转型升级的道路上还有很长的路要走。走出去,有助于企业获取更加优质的全球资源,拓展市场和发展空间。”

“技术创新是非织造布产业永恒的主题,是产业转型升级,缩小与发达国家差距,培育核心竞争力的重要工作。当前,应加强非织造布基础理论、产品应用评价和功能检测技术研究。同时,推进智能制造、责任制造,以便向用户提供更加安全健康的产品,降低生产过程和废弃品对环境的影响,维护守法经营和诚信有序的行业环境,实现产业可持续发展。”李陵申强调。(本报记者马艳红)

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